注意事項：
安 裝 要 求
1、檢查水泵和電動機應無損壞。
2、基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
（1）將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔形墊塊的方法校正水平，并擰緊地腳螺栓，以防走動。
（2）在基礎與泵底腳之間灌注混凝土。
（3）待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。
（4）校正電動機軸與水泵軸的同軸度。使兩軸成一直線，在兩聯(lián)軸器外圓上的不同軸度允差0.1毫米，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3毫米（在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應條例上述要求）S型單級雙吸泵。
（5）在檢查電動機軸向與水泵的轉向相一致后，裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐，不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間結合面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥，也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間，一般需裝閘閥和止回閥（揚程小于20米的可不用），止回閥裝在閘閥后面。
8、雙吸泵廠家泵、電機安裝尺寸以常用電機計算，根據(jù)用戶需要或實際選用的其它電機，其安裝尺寸請用戶按實際計算。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。安裝配還公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平，然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的水泵相同。
雙吸泵的運轉：
1、起動與停止：
起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。
② 關閉出水閘閥，向泵內注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當?shù)仃P小閘閥進行調節(jié)；反之流量過小時.將閘閥開大。
④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
⑤當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉：
①水泵軸承最高溫度不應超過75°C。
②潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。
④定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
⑤運轉過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時，應立即停車.檢査其原因.加以消除。應全國環(huán)保發(fā)展行業(yè)的發(fā)展要求，注重環(huán)保。
河北正泉泵業(yè)S型單級雙吸泵的組裝：
1，裝配轉子部件、依次將鍵、葉輪、軸套、軸套螺母、填料環(huán)裝在軸上，套上雙吸泵水封環(huán)密封環(huán)，然后裝上軸承部件，軸承，軸承鎖母，軸承壓蓋，擰緊螺絲，最后裝上聯(lián)軸器。雙吸泵轉子部件完成。
2，將轉子部件和螺栓裝在泵體上，安裝好軸承體壓蓋，看下壓蓋有無松緊，并用螺栓緊固，然后用軸套螺母調整葉輪的軸向位置到泵體流道的中間為合適，并加以固緊，轉動聯(lián)軸器看看有無摩擦。
3，裝上填料，一般裝4到5根，合適正好，然后在泵體面上放好紙墊，扣上泵蓋，打緊螺尾錐銷后擰緊泵蓋螺母，再裝上填料壓蓋。
4，雙吸泵裝好后，跟手轉動轉子，無卡察、看有無摩擦，輕滑均勻即可。水泵試壓看有無漏水現(xiàn)象。
5，水泵維修拆卸可按上述裝配相反順序進行。
注意對于帶底座板的泵，要清洗泵體的支撐面然后放上水泵，電機面也要清洗。然后調節(jié)水泵和電機軸的同心度和中心高，看看電機接線的方向是否正確，擰緊底角螺絲，不要遺漏或裝錯密封墊和擋水圈等小件。檢查完畢可以啟動水泵。
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